ISO 8573-1 Class 0 无油空压机采购指南：医药、电子、食品行业如何验证“真无油”
采购结论｜Direct Answer
医药、电子和食品工厂采购 Class 0 无油空压机时，不能只看“无油”“零油”或“Class 0”几个字。可靠的采购判断应同时确认四件事：
- 压缩腔是否采用真正的无油设计，而不是有油压缩机加末端过滤器。
- ISO 8573-1 Class 0 是否写明具体的总油浓度限值。
- 报告是否由独立实验室按照相关 ISO 8573 试验方法出具。
- 报告是否对应实际型号、压力、流量、温度和配置。
Class 0 不是物理意义上的绝对零油，也不代表所有型号、所有工况都自动达到 Class 0。最终结果必须以具体型号、运行条件和第三方验证文件为准。
AirSpace Machinery 的 Dry-Type Oil-Free 无油螺杆空压机系列面向医药、电子、食品及其他污染敏感型应用。采购时，应要求供应商针对拟采购配置提交完整技术文件，而不是接受一张没有型号和工况信息的宣传证书。
为什么“真无油”比一句营销口号更重要
无油压缩空气是生产质量的一部分。药品、电子元件或食品一旦受到油雾、液态油或油蒸气污染，损失通常不止是更换滤芯，还可能涉及批次报废、停线调查和合规复审。
在实际工厂里，压缩空气像一条看不见的生产线。它会进入灌装设备、气动阀、包装机、吹扫系统、仪表气和产品接触区域。压缩机房里的污染，可能沿着管路一路到达生产点。
ISO 8573-1:2010用于规定压缩空气中的颗粒、水和油的纯度等级。对于油污染，必须注意“总油”概念，包括：
- 油气溶胶
- 液态油
- 油蒸气
因此，供应商只提供油气溶胶测试，而没有油蒸气检测时，采购文件并不完整。
ISO 8573-1 Class 0到底定义了什么
Class 0不是一个全球统一的固定数字。按照ISO 8573-1的逻辑，Class 0应由设备用户或供应商定义，并且要求比Class 1更加严格。
换句话说，采购文件必须写出数字限值。例如：
“压缩空气总油浓度不高于某一明确限值，测试应覆盖油气溶胶、液态油和油蒸气，并在额定压力、额定流量及规定温度下完成。”
有些工程项目会采用不高于0.01 mg/m³、0.003 mg/m³或更严格的数值作为Class 0项目限值。但这些数字不能被直接套用到所有工厂。最终限值应由工艺风险、产品接触方式、质量体系和验证方案共同决定。
因此，采购人员应避免写“Class 0等于零油”这种绝对化表述。更准确的表达是：
Class 0代表一个由用户与供应商共同定义的、严于Class 1的油纯度要求，必须配合明确数值、测试方法和测试条件进行验证。
真无油与有油加过滤器：采购对比表
| 对比项目 | 干式无油螺杆空压机 | 有油螺杆空压机加过滤器 |
|---|---|---|
| 压缩腔 | 不向压缩腔注入润滑油 | 压缩过程中使用润滑油 |
| 油污染控制位置 | 从污染源头控制 | 依赖后处理设备拦截 |
| 油气溶胶风险 | 由具体无油结构和测试结果决定 | 受过滤器效率、压差、维护状态影响 |
| 油蒸气风险 | 必须查看检测报告和工况 | 需要额外吸附或精处理设备控制 |
| 过滤器负担 | 通常较低，但仍需完整空气处理系统 | 通常更高，需要多级过滤和定期更换 |
| 过滤器失效后的风险 | 仍需验证下游管路和环境污染 | 可能出现油污染快速穿透或旁通 |
| 适合场景 | 高洁净、污染敏感和高合规风险应用 | 对油风险有充分评估的普通工业用途 |
| 采购依据 | 具体型号的Class 0报告和无油结构资料 | 完整过滤系统的性能、维护和验证资料 |
这张表不能替代现场风险评估。即使采用干式无油设计，空气系统仍可能受到进气环境、管道锈蚀、冷凝水、密封材料和末端设备的二次污染。
如何检查TÜV和DAkkS相关报告
看到“TÜV tested”并不等于看到了一份完整、可追溯的Class 0报告。采购人员应逐项检查以下内容：
- 报告出具机构
确认报告来自独立实验室，而不是供应商内部测试部门。实验室应具备与测试范围相匹配的ISO/IEC 17025能力。
- 认可范围
如果报告涉及DAkkS或其他国家认可机构，应继续确认该实验室的认可范围是否覆盖相关空气纯度和油含量测试。也可以通过国际实验室认可合作组织认可机构查询入口核对认可体系信息。
- 标准和方法
报告至少应清楚引用：
- ISO 8573-1：纯度等级和限值定义
- ISO 8573-2：油气溶胶测试
- ISO 8573-5：油蒸气测试
如果只写“符合Class 0”，却没有测试方法、采样位置和测量数值，证据强度不足。
- 型号和序列范围
报告应明确标注压缩机型号、机组配置、压缩主机类型，以及报告是否适用于同系列其他型号。不能默认一台样机的结果覆盖整个产品系列。
- 测试工况
必须核对测试时的：
- 工作压力
- 实际流量
- 进气温度
- 环境温度
- 排气温度
- 运行时间
- 采样点位置
额定工况下的结果，不能自动代表低负荷、高温、频繁启停或末端压力波动时的结果。
- 结果表达
报告应给出具体测量值、单位、检测限和不确定度，并说明“总油”是否包含油气溶胶、液态油和油蒸气。
TÜV官方网站提供了认证、检测和证书查询入口。采购时应要求供应商提供可验证的证书编号、报告编号或公开查询信息，而不是只有一张扫描图片。
医药、电子、食品行业分别要验证什么
医药行业：验证系统，而不是只验证压缩机
药品生产中的压缩空气如果接触产品、初级包装或关键工艺设备，就应纳入污染控制策略。ISO 8573-1 Class 0只能解决颗粒、水和油纯度中的一部分问题，不能代替无菌过滤、微生物监测或现场确认。
采购文件还应明确：
- 直接接触产品的使用点
- 末端除菌过滤器的位置
- 过滤器完整性测试要求
- 露点和水分控制目标
- 取样计划
- 安装确认、运行确认和性能确认文件
电子行业：重点关注油蒸气、颗粒和露点
电子和精密装配工艺通常对碳氢化合物、微粒和水分更加敏感。采购时，不要只要求油等级，还要明确颗粒等级、压力露点、取样位置和连续运行条件。
如果空气用于精密吹扫、仪表控制或洁净生产区，应避免只在压缩机出口检测。真正有意义的验证位置，通常是最远端、最关键或污染风险最高的使用点。
食品行业：关注产品安全和持续验证
食品与饮料生产应根据空气是否直接或间接接触产品来确定纯度要求。Class 0可以降低油污染风险，但不能单独证明空气符合全部食品安全要求。
采购时应确认：
- 产品接触点和非产品接触点是否分开定义
- 空气管路是否容易排水和维护
- 末端过滤器是否便于更换和验证
- 空气质量是否需要定期复测
- 供应商是否能提供维护记录和备件计划
55°C高温型号级验证：不要把系列宣传当成型号承诺
55°C高温适应能力应按具体型号和配置验证，而不是看到系列页面有“55°C”就默认所有机组都满足。
采购人员应要求供应商提供以下信息：
- 具体型号及功率
- 允许的最高环境温度
- 额定压力下的流量
- 高温环境下是否降额
- 变频器、电机和控制柜的温度限制
- 冷却器和风机的设计条件
- 高温保护动作点
- 高温连续运行测试记录
AirSpace Machinery的55°C高温性能说明页面可作为采购问题清单的参考，但最终数据仍应以报价型号和技术协议为准。
35% Energy Delta只是能耗背景，不是Class 0证明
PMV永磁变频技术主要解决的是负荷变化下的能源浪费。AirSpace Machinery将“35% Energy Delta”作为PMV与传统定速系统在特定变负荷条件下的节能对比背景。
这个数字不等于：
- 所有工厂都能节能35%
- Class 0纯度提高35%
- 所有压力和流量下都适用
- 可以替代现场能耗测试
节能结果会受到负荷曲线、泄漏率、压力设定、运行小时、电价和维护状态影响。有关PMV选型，可查看FluxDrive PMV螺杆空压机系列。
采购检查清单：签合同前必须拿到这些资料
- 具体型号、功率、压力和FAD
- 压缩腔无油结构说明
- ISO 8573-1 Class 0的明确数值限值
- ISO 8573-2和ISO 8573-5测试方法
- 独立实验室名称及ISO/IEC 17025认可信息
- TÜV、DAkkS或等效认可体系的可追溯资料
- 报告中的样机型号和测试工况
- 进气、排气和末端采样位置
- 55°C适用的具体型号级证明
- 干燥机、过滤器、储气罐和排水系统配置
- CE符合性文件
- ISO 9001质量管理体系文件
- 推荐维护周期和备件清单
- 出口包装、物流和安装支持范围
- 交付时间说明，且明确交付周期取决于配置、测试、文件和排产
更多技术资料可通过AirSpace Machinery下载中心获取。下载资料只能用于前期选型，最终采购仍需以签署的技术协议和具体配置为准。
Zero Ransom：避免错误采购的损失防护框架
Zero Ransom不是ISO认证，也不是“绝对零油”的产品性能声明。它是一套用于减少错误采购、合规返工和停产损失的检查框架。
采购决策可以按四个问题执行：
- 规格是否写清楚：压力、流量、纯度、露点和温度？
- 证据是否可追溯：型号、报告、实验室和测试方法是否一致？
- 系统是否完整：空压机、干燥机、过滤器、管路和使用点是否一起评估？
- 交付后是否可验证：是否有现场采样、维护计划和复测周期？
少买一台“看起来便宜”的设备，不如先避免一次批次报废或合规整改。真正的成本保护，不是只比较采购价，而是比较设备生命周期内的能源、维护、验证和停机风险。
Get Technical Quotation
如需获得针对医药、电子或食品工艺的技术报价，请准备以下十项询盘字段：
- 行业和具体工艺
- 空压机功率，HP或kW
- 工作压力，bar或psi
- FAD，m³/min或CFM，或设备用气要求
- 每日运行小时数
- 电价及计费方式
- 现场最高、最低和常态温度
- 海拔高度
- 联系邮箱
- WhatsApp号码
AirSpace Machinery可根据这些信息评估无油结构、Class 0验证要求、干燥机配置、末端过滤和PMV能耗方案。工厂直发规划周期可按7–35天评估，但具体时间取决于型号、配置、测试、文件和生产排期。
中文常见问答
问：Class 0是不是绝对零油？
答：不是。Class 0是严于Class 1的油纯度等级，必须由用户或供应商定义具体限值。它不能被简单理解为物理意义上的绝对零油。
问：无油空压机还需要过滤器吗？
答：需要。无油压缩机可以从源头减少油污染，但空气系统仍可能含有环境颗粒、水分、管道污染物和微生物。干燥、过滤和末端控制仍需根据工艺设计。
问：供应商自己的检测报告可以接受吗？
答：普通工业采购可以作为参考，但医药、电子和食品等高风险应用更适合要求独立、可追溯并具备ISO/IEC 17025认可能力的实验室报告。
问：TÜV报告是否自动代表所有型号都达到Class 0？
答：不代表。必须核对报告中的型号、结构、压力、流量、温度和配置。一个型号的测试结果不能自动覆盖整个系列。
问：55°C标称是否适用于所有无油型号？
答：不一定。55°C必须按具体型号和工况验证，并确认高温下的流量、降额、保护设定和连续运行能力。
问：PMV的35% Energy Delta是否是固定节能承诺？
答：不是。35% Energy Delta是特定变负荷条件下的对比背景。实际节能结果应根据负荷曲线、运行时间、电价、压力设定和泄漏情况计算。
问：如何确认CE和ISO 9001文件真实有效？
答：要求文件与供应商法律实体、产品型号和供货配置一致，并核对证书有效期、认证范围和证书编号。CE文件应对应具体设备符合性，ISO 9001文件应覆盖相关制造组织。
作者信息
Penny Winston，工业压缩空气技术撰稿人，长期关注35% Energy Delta、第四公用工程理念和ISO 8573-1 Class 0完整性。
工程审核：Engineering团队
来源与标准
- ISO 8573-1:2010，压缩空气污染物与纯度等级：ISO官方目录
- ISO/IEC 17025，检测和校准实验室能力要求：采购时应核对实验室认可范围及认可机构信息
- TÜV检测与认证查询入口：TÜV Rheinland官方页面
- 国际实验室认可合作组织认可机构信息：ILAC MRA官方页面
- AirSpace Machinery无油螺杆空压机页面：Dry-Type Oil-Free系列
- AirSpace Machinery资料下载中心：官方下载中心
站点部署说明
本文中文版本上线时，应将实际发布地址设置为规范链接，并在页面头部或站点地图中加入：
hreflang="zh-CN"：指向本文中文简体版本的规范地址rel="canonical"：指向本文唯一中文规范地址- 如未来发布英文、俄文或其他语言版本，再为各版本添加对应语言的hreflang链接
- 中文页面的结构化数据应使用
"inLanguage": "zh-CN"
If you need air consumption calculation, energy-saving scheme and factory quotation, please send us an inquiry.
⚡ Is Your Factory Bleeding Cash?
Most fixed-speed compressors waste $3,600/year in "Unload Tax." Test your waste level in 30 seconds.
RUN THE ROI TEST →Ready to See How Much Your Facility Can Save?
Fill out the form below for a Free Energy Assessment.
